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高壓變頻電機與普通電機的區別


變頻電機的設計主要從變頻器供電對絕緣結構的影響、諧波對效率及溫升的影響、諧波對噪聲及振動的影響、調速對散熱的影響以及軸電流等五個方面來考慮。

變頻電機的設計主要從變頻器供電對絕緣結構的影響、諧波對效率及溫升的影響、諧波對噪聲及振動的影響、調速對散熱的影響以及軸電流等五個方面來考慮。

1,因變頻器供電時,電機線圈承受很高的電壓上升率,相當于線圈反復承受電壓陡度很大的沖擊電壓,沖擊電壓在線圈首匝還影響匝間絕緣。6kV單邊2.0厚、10kV單邊3.0厚的對地絕緣完全能滿足要求,僅需加強匝間絕緣,6kV采用玻璃絲包亞胺薄膜繞包自粘性燒結銅扁線SBEMB-40/155(燒結線),10kV采用SBEFB-70/155玻璃絲包雙云母繞包自粘性扁銅線。

2,因變頻器在工作中總會產生不同程度的諧波電壓和諧波電流,使異步電機在非正弦電壓、電流下運行。由于高次諧波的存在,會引起定子銅耗、轉子鋁耗及附加損耗的增加,特別是轉子鋁耗會增加較多。這些損耗會造成電機額外發熱,溫升增加,效率降低,輸出下降。因此電機設計時應控制電機熱負荷,保證電機留有合理的溫升裕度(一般異步電機變頻器供電溫升增加6~10度),以消除變頻器諧波帶來的影響。

3,變頻器供電情況下,因諧波的存在而引起噪聲和振動加大。為有效抑制噪聲和振動,一般選擇合適的節距及槽配合、降低齒磁密(小于15000),并適當增大氣隙;電機要有足夠的剛度,盡量采用推入式機座,并提高加工精度,保證氣隙均勻度。

4,變頻調速電機分為兩類:一是不帶變頻風機,一是帶變頻風機的。不帶變頻風機的電機,僅適用于風機、水泵類負載。因風機、水泵類負載的功率與轉速的三次方成反比變化,當轉速降至50%時,軸功率則降低到額定功率的1/8。例如額定功率1000kW的電機,轉速降到額定轉速的50%時,軸功率就只有1000/8=125kW,這時相應的風(水)壓、風(水)量就很小了。 因此,風機、水泵的調速范圍不會很寬,一般最多是額定轉速到60%額定轉速。這時設計考慮的就不是電機的溫升了,只考慮變頻器帶來的諧波對電機的影響,自然也就無須另行配置獨立電源冷卻風機。至于其它類型的變頻調速電機,則需落實恒轉矩調速范圍和恒功率調速范圍,由于此時軸功率的降低只隨轉速一次方下降,所以在低速時由于電機自身風扇的風量、風壓已不能滿足電機的冷卻要求,則需外帶獨立電源冷卻風機冷卻。

5,變頻電機滾動軸承上加有軸承套,軸承套與端蓋間加有絕緣層,緊固軸套、端蓋螺栓加絕緣套管和絕緣墊以隔斷由于共模電壓造成的軸電壓和軸承的泄露電流。