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中大型立式電機軸承結構


在設計中大型立式電機時,根據負載的大小以及受力的情況,選擇合適的軸承結構尤為重要。?

中大型立式電機要想有高質量、高性能的水準,除了保證電機零部件的加工精度和裝配質量外,還有一個關鍵的技術環節在于軸承結構。因為立式電機定轉子相擦、振動、噪音、漏油、軸承溫升高等問題直接與軸承的結構有關,軸承結構的好壞直接影響電機的使用,因此中大型立式電機設計時,必須制定出安全可靠的軸承結構。中大型立式電機常用軸承結構說明如下。

中大型立式電機軸承結構一般是根據用戶是否要求電機軸承承受外加的軸向力來確定的,并且外加軸向推力的大小決定電機軸承結構的選取。

第一種結構是上端軸承采用角接觸球軸承(如圖一)。立式電機軸承的特點是要承受較大的軸向載荷,即算沒有外加軸向推力,也要承受本身電機轉子的重量,而且大多數立式電機為帶水泵用,水對水泵葉輪的反作用力也是一種軸向推力,還有泵上旋轉體的重量也大多數要電機承受(僅少數水泵自身能承受這些推力)。鑒于此,此種軸承結構除轉子自重與單邊磁拉力外,不承受外加軸向推力。

第二種結構是上端軸承采用球面滾子推力軸承(如圖二)。這種結構一般可承受15T(包含轉子自身重量)以下的軸向推力。采用了SKF公司出品的球面滾子推力軸承帶上支架結構。主要零部件包括支架、推力頭、推力球面滾子軸承、鎖緊螺母等。由于該軸承結構在能夠承受較大軸向力的同時,還可以承受一定的徑向力。因此,在該軸承結構中不需另外加設導向軸承,而且由于它有3度的自調心能力及運行時的泵吸作用而形成稀油自潤滑。為消除由于電機內部風路對上支架油路產生負壓而出現漏油現象,在上支架一部增加了一個擋風板裝置,可有效的消除上支架油路的負壓現象,從而防止漏油現象的產生。該種軸承結構不能夠承受向上的軸向推力。

第三種結構是上端軸承采用平面推力滑動軸承(如圖三)。這種結構一般可承受較大的軸向推力。具有結構簡單、緊湊、性能優良、裝配使用維護方便,并且能夠承受一定的向下、向上軸向推力及徑向力的特點。推力瓦能夠自由調節,還可以抑制任何可能出現的沖擊,并且推力瓦的壓力分布是非常均勻的,不會出現單塊瓦過載現象,從而提高了其承載能力及安全可靠性。該推力頭與鏡板是整體結構,可以降低制造成本,又可以消除組合部件加工和組裝時出現的累積誤差,使推力頭與推力瓦面之間的接觸更加均勻,有利于油膜的迅速建立,很大程度的避免了軸承燒瓦、旋轉機械振動等故障。設計合理的導軸承座、推力頭及相關密封件結構使之形成兩條獨立而清晰的油路,分別對推力瓦及導軸瓦進行潤滑,并且通過導瓦調節螺栓上實現刻度的精確調節,使導軸瓦與推力頭之間形成可控的均勻油膜間隙,比以前純靠經驗或銅片控制要可靠方便很多。

在設計中大型立式電機時,根據負載的大小以及受力的情況,選擇合適的軸承結構尤為重要。